實驗室吹膜機是一種專門用于實驗室環境的高精度、高性能薄膜成型設備。主要用于新材料配方研發、材料吹膜性能測試、色母料分散性能測試、吹膜機生產工藝參數優化以及顏料分散性能測試等領域。通過該設備，研究人員可以模擬工業生產過程，對高分子材料進行吹膜成型，并觀察和分析薄膜的性能和質量。

　　實驗室吹膜機的工作原理與工業吹膜機相似，但更加注重精度和可控性。在工作過程中，首先需要將原料加入料斗，并通過螺桿運轉將其熔融。熔融后的物料經過三通過濾后進入模頭，從模口均勻擠出形成管狀膜泡。此時，需要啟動壓縮空氣系統對膜泡進行吹脹，并通過調整氣壓和擠出速度的比例來保持膜泡的穩定與均勻。隨后，膜泡經過冷卻裝置進行冷卻定型，并通過牽引輥和卷取裝置進行拉伸和收卷。

　　實驗室吹膜機的操作流程涉及多個步驟，這些步驟需要嚴格按照規定進行，以確保設備的正常運行和實驗結果的準確性。

　　1、準備工作

　　檢查設備：確保所有電源線、插頭和開關完好無損，無裸露電線。檢查螺桿、機筒等關鍵部件是否完好，有無松動或磨損，并及時更換或修理問題部件。

　　環境準備：打開工作區域的通風設備，保證空氣流通性和防止有害氣體積聚。

　　預熱原料：將欲吹薄膜之原料在70℃的烘箱中干燥約一個小時左右。

　　2、設定參數

　　溫度設定：根據原料熔融特性，初步擬定擠出機各加熱段的溫度和螺桿轉速。接通電源后，根據熔體流動速率的特性，設置吹膜機各加熱段的溫度范圍，并開始加熱。

　　系統啟動：啟動電源，進入系統，并根據材料熔點預設擠出機螺釘各段的擠出溫度。

　　3、加料與擠出

　　加料：當溫度達到指d溫度并穩定時，啟動螺釘旋轉。此時，將原料投入料斗，慢速開動單螺桿機。

　　擠出成管坯：觀察壁厚是否均勻，否則需調節口膜間隙，使管壁厚度一致。

　　4、冷卻與成型

　　模頭噴出：熔體從擠出機中被輸送到模頭，并通過模頭的孔口噴出，拉伸形成塑料薄膜。

　　冷卻：薄膜經過冷卻系統降溫，使其達到所需強度和硬度。

　　5、牽引與卷繞

　　牽引：牽引機將已成形的塑料薄膜從模頭中取出，并通過調整牽引速度控制薄膜的厚度和寬度。

　　卷繞：卷繞機將成形的塑料薄膜卷起來進行包裝，并根據需要進行切割、打孔和復合等處理。

　　6、關機與清理

　　正確關機：先把電暈處理機的電源開關關掉；把模頭、機身上的加熱器開關關掉；低速運轉各擠出機，使擠出機和模頭慢慢冷卻。待各溫度控制表的溫度降到135℃以下后，再停止擠出機的運轉，關掉上下牽引和收卷開關。切斷電源開關，關閉壓縮空氣開關；把收卷軸上的薄膜卸下、過磅、包裝和入庫；清理各臺擠出機的剩料，把地面、設備的衛生清掃干凈。