微型注塑機是一種小巧便攜的注塑設備，源于常規注射成型，其原理同常規注射成型一樣，即將高分子材料經過微注塑機的柱塞或螺桿進行加熱、熔融、擠壓，在注射壓力的作用下，熔料通過注塑機噴嘴、模具主流道、分流道、澆口進入模具型腔成型，然后經過保壓、冷卻和脫模，獲得成型制品。

　　以下是對微型注塑機主要特點的詳細歸納：

　　1、高精度：注塑機由于其注射量更小，要求的精度更高，因此處理傳統注塑機的技術要求之外，還有一些特殊要求，主要包括注射速度更高、計量精度更高、響應速度更快。這些要求都是源于微注射的單次注塑量更小和產品的精度要求更高。

　　2、多樣化的驅動方式：注塑機可分為液壓機和電動機兩大類。除此之外，還衍生出混合動力機型，即注射單元為電動，鎖模單元為液壓。這種多樣化的驅動方式使得注塑機能夠適應不同的生產需求和環境。

　　3、先進的注射單元設計：注塑機的注射單元主要分為兩大類，分別為螺桿式和柱塞式。其中，螺桿柱塞裝置和三階螺桿+柱塞+柱塞裝置等新型注射單元結構形式，進一步提高了計量精度和重復精度。

　　4、新型技術的應用：隨著科技的進步，注塑機也引入了一些新型技術，如超聲波微型注塑機和激光微注塑機等。這些新型技術不僅提高了生產效率，降低了能耗，還進一步提高了成型精度。

　　5、自動化程度高：為了實現經濟型生產，注塑機通常需要將相關設備完m地集成在生產線中，并采用先進的控制設備進行自動化控制。這種高度自動化的設計使得生產過程更加穩定可靠，同時也降低了人工成本。

　　6、應用廣泛：注塑機廣泛應用于醫療、電信、計算機、電氣等領域，特別是對于那些需要高精度、小尺寸零件的生產場景。此外，它還適用于聚合物及其復合材料的微注塑成型。